つの縦スリットの間のコイルグループの距離は mmより大きい.支管の外壁は縦方向であり，周方向の溶接ビードは mmを下回ってはならない.
厚壁溶接管の生産プロセスは冷間圧延，冷間圧延，熱間圧延に分けられます.鋼管の材質は＃，＃，＃，＃を普通の鋼管といい， Mnは普通の鋼管と合金鋼管の間にある.この材料を低合金鋼管と呼び，鋼管材料を SiMn， Cr MoV CrMo CrMo， CrMoと呼び，ステンレス鋼管を総称して合金鋼管と呼ぶ.用途によって，構造シームレス鋼管に分けられます.シームレス鋼管輸送ボイラー用シームレス鋼管ボイラー用高圧シームレス鋼管肥料設備用高圧シームレス鋼管地質レンガの探査用シームレス鋼管ジョイント鋼管石油分解用シームレス鋼管船用シームレス鋼管冷引き冷間圧延精密シームレス鋼管各種合金管
ドラヒヒロールパイプのプロセスコート密度ポリエチレンコート構造：高密度ポリエチレン材料をコーティングしたロールパイプの外観には，非常に高い機械的強度と優れた耐食性があり，ロールの使用過程で外界要因による外界要因を避けることができます.コート管には，ドラヒヒQ 355 B大口径の厚い壁の巻き取り管，抗酸素剤，紫外線安定剤と炭素などを添加しなければなりません.ポリエチレンコート管は老化しやすいです.例えば，露天保管などです.蓋を置いて積み上げ場所は高い熱源と火元から遠く離れて，巻管を作った後，急激に寒くなることを禁止します.そうでないと，ポリエチレンの外套管は割れやすくて，製品の性能と寿命に影響します.
連続パイプの製品は広範に石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市の給水，熱供給，ガス供給などの工程に応用されています.厚壁連続管の検出は主に超音波探傷であった.つの筒体の縦壁の厚さはつを超えるべきではない.厚壁連続管のドッキングビードは平行であるべきである.公称径が大きい場合は，チューブ内に半田付けを行う.管材圧延の過程で，管材の圧延品質，Q B圧制，Q B圧延，大径の薄壁圧延，ステンレス圧延，L 圧延と Mn圧延に対して品質を行いました.キャンペーンが進行中です.新旧の顧客の問い合わせを歓迎します.鋼板の表面の損傷を防ぐ.
スサノオ対がコイルチューブである場合，つのビードの間の距離は mmより大きく，外支管の外壁間の距離は mm以下であってはならない.
この部分を拡張する長さ：は，の等しい部分に分割され，ドラヒヒQ 355 Bコイルチューブ，ドラヒヒ45コシ溶接鋼管，対称であり，中間から端までの各等分線の長さは， ， である.
ウォームアップを行うのであって，ラインエネルギーを増加させるのではない.品質保証のために必要な，誠実なビジネス！私たちは生産力について話しましょう.
厚壁コイルチューブの厚さは mmより大きく，外径は～ mmで，厚壁コイルは鋼板の加熱条件で圧延されます.溶接，成型，指紋，欠陥検査，工場.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さいのが特徴です.壁の厚さが様である.
研磨の過程で，陰極の鉛板の表面は厚い鉄，ニッケルなどの不純物を積算して，鋼板の巻管陰極の表面の導電に影響して，電流が低下して，研磨表面の陰がなくなり，研磨品質に深刻な影響を与えます.そのため，直ちにカソードボードの上の堆積物を取り除いて，時には硬い厚い膜を形成して，たたいてようやく取り除くことができて後できれいに洗い流して，どうしてコイルチューブと管の段の中でつの縦の溶接ビードがあることを保証しますか？
コイルジョイント（壁の厚さが同じ）は，壁の厚さの%を超えてはいけません.しかも， mmを超えてはいけません.
投資する溶接ビードは鋼板のコイルチューブの溶接ビードの品質を測定するために，探傷が必要です.溶接が終わったビードはすべてオンライン連続超音波自動傷計を通して，保証されたビードの非破壊検査カバー率を測定します.もし欠陥があれば，自動警報と塗装マークがあります.生産はこれに従っていつでも工芸パラメータを調整し，適時に欠陥を除去します.
押した後肘はこのような熱状態で成形すべきです.これらの肘は適切に処理されないと歪んでしまうので，これは許されません.また，頭を押した後は先端の外径が大きく，成形金型で成形されることが多い.成形金型は実はプレスです.金型のセットが必要です.つの半円弧，つずつ.成形後の外径は完成品の寸法に達する.
鋼板材料は主にQ Q ＃，＃， cimo， cimoを含み，マンガンマンガン，マンガン容量，般的な冷間圧延板はコイルチューブに用いることができる.油，化学品，天然ガス輸送杭打ち，都市給水，加熱，ガス供給，その他の項目はカスタマイズできます.必要な厚さと長さは必要に応じて行うことができます.コイルビードは両面ビードでありつの縦ビードが可能であり，溶接ビードの間隔が mmを超える.溶接外観，品質基準は「溶接規範」の第級基準を下回ってはいけない.
下に精密加工を行い，ブラスト処理の後，湾曲した内面と外面の目盛りを除去し，両端を溝で処理して溶接を容易にします.
平均法鋼材
大口径の鋼板の巻管の自動化の機械化のレベルは高くなくて，大量の人工処理を必要とします.大口径のコイルチューブの主な問題は溶接です.傷の検査さえできれば，納品に関する要求は他の製品よりも広いです.
生産過程において，厚い壁鋼板の機械的性質を有する.このように，鋼板は先に加熱して圧延し，大きな条件で鋼板を軟化させるので，材料の品質に影響しないし，率，引張強度などの性能を損なわない.冷間圧延鋼管では達成できない壁厚に対して，厚壁鋼管の規格モデルを追加しました.
ドラヒヒ圧延管は規定の円弧度，端面偏差，直線度などに適合していなければならない.
厚い壁の巻管はシームレス鋼管と比較して備えられています.安くて，納品が迅速で，厚い壁の巻管がシームレス鋼管の規格固定を破る弊害などがあります.厚い壁のコイルチューブは鋼板やスチールバンドで曲げて成形し，溶接して作られます.ビードの形によって，普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，自動車用チューブ，電気溶接用薄壁管，電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.巻管は環縫，縦環の各類の巻管及び鋼製圧力鋼管の生産に力を入れ，伝統的な巻物設備の同種の規格の型番を基礎に改造を行う.ロール溶接鋼管設備の各パラメータを%向上させ，従来のロールマシンでは生産できない空白をカバーしました.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.材質は主にQ Q 铂，マンガン，マンガン容などがあります.製品の実行基準はGB/T - GB/T -などです.製品は石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に広く使われています.
厚い壁コイルチューブは通常DN より高い.厚い壁のコイルチューブは時にはつのビードである.なぜこのような状況が発生したのですか？お客様が要求する溶接管の幅の鋼板工場は通常生産しないので，つの板を溶接する必要があります.厚壁コイルの主な問題は溶接です.打撲傷検査ができれば，交付に関する要求は他の製品よりも広いです.厚壁コイル管の検出は主に超音波探傷器である.コイルチューブの同円筒部分の縦ビードはより大きくないこと.コイルチューブを溶接する時，回路基板の表面が破損しないように保護してください.
底部シール溶接を行うことができます.コイルチューブ処理中は